Материалы

Углеродистая и сталь с покрытием

SPCC, DC01, SGCC, SS400, Q235, ZAM и атмосферостойкая сталь для корпусов, шкафов, конструкций и изделий для наружного применения.Углеродистая и сталь с покрытием используется для широкого спектра экономичных изделий из листового металла, сварных конструкций и наружных металлоконструкций. При выборе материала необходимо учитывать баланс между формуемостью, требованиями к прочности, коррозионной стойкостью, внешним видом поверхности и техническими условиями проекта. Варианты материаловSPCC, DC01, SGCC, SS400, Q235, сталь с цинково-алюминиевым-магниевым покрытием и атмосферостойкая сталь. Лучше всего подходит дляШкафы, корпуса, панели, кронштейны, сварные рамы, опоры для солнечных батарей и металлические изделия для наружного применения. Основной приоритет выбораНеобходимо сбалансировать стоимость материалов, конструктивные требования, воздействие коррозии и требуемую отделку поверхности. Что нам нужноЧертеж, указанный стандарт, толщина, условия эксплуатации, отделка, количество и объем сборки.Как выбратьДля деталей из листового металла, изготовленных методом профилирования, выбирайте холоднокатаную сталь, для сварных несущих элементов — конструкционную сталь, а для деталей, подверженных воздействию окружающей среды, — сталь с покрытием или атмосферостойкую сталь.Вариант материалаВыберите его, когдаТипичные продуктыПодтвердите перед началом производства.SPCCДля точной формовки и нанесения покрытий необходим экономичный, гладкий холоднокатаный лист.Корпуса, панели, крышки и шкафы для внутренних помещенийВоздействие коррозии, система покрытия и установленный стандартDC01В чертеже или техническом задании заказчика указан марка холоднокатаной стали EN.Формованные панели, крышки и прецизионные детали из листового металла.Применимые стандарты EN, толщина и отделка.SGCCДля повышения уровня защиты от коррозии предпочтительно заводское цинковое покрытие.Комплектующие для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, электрические компоненты и элементы для организации кабелей.Технические характеристики покрытия, срезы, отверстия и сварные швы.SS400Конструкционная сталь стандарта JIS предназначена для сварных или несущих конструкций.Каркасы машин, основания и конструкции оборудованияУтвержденный стандарт, требования к нагрузке и толщине.Q235Для изготовления конструкций используется конструкционная углеродистая сталь GB.Каркасы, опоры и сварные конструкцииТочная марка стали Q235, механические требования и чертеж.Сталь с покрытием Zn-Al-MgВажное значение имеет коррозионная стойкость при наружном воздействии, поэтому предпочтительнее использовать сталь с металлическим покрытием.Опоры для солнечной энергии, новые источники энергии и отдельные наружные конструкции.Технические характеристики покрытия поставщика, масса покрытия, формовка и защита после сварки.Коррозионная стальЕстественный, состаренный вид является частью дизайна изделия.Кашпо, ландшафтные материалы и архитектурные металлоконструкции.Дренаж, воздействие влажного и сухого режимов, загрязнение стоками и заданный уклон.Варианты распространенных материаловК распространенным вариантам относятся SPCC, DC01, SGCC, SS400, Q235, сталь с цинково-алюминиево-магниевым покрытием и атмосферостойкая сталь. Окончательный выбор должен соответствовать чертежу, условиям эксплуатации, толщине и требованиям к отделке.SPCCХолоднокатаная сталь обычно используется для изготовления прецизионных корпусов, панелей и крышек, требующих хорошей формовки и гладкой поверхности с покрытием.DC01Холоднокатаная профильная сталь стандарта EN, используемая в случаях, когда чертеж или спецификация заказчика соответствуют соответствующему европейскому стандарту.SGCCСталь с горячим цинкованием для отдельных электрических, вентиляционных и кабельных компонентов, где требуется повышенная защита от коррозии.SS400Конструкционная сталь стандарта JIS, обычно используемая для сварных каркасов, оснований и конструкций оборудования.Q235Конструкционная углеродистая сталь GB, используемая для каркасов, опор и сборных конструкций по требованию заказчика.Сталь с цинково-алюминиево-магниевым покрытиемСистема из стали с металлическим покрытием рассматривается для опор солнечных батарей и отдельных наружных конструкций. Спецификация покрытия и защита после изготовления должны быть подтверждены для каждого проекта.коррозионностойкая стальАтмосферостойкая коррозионностойкая сталь используется там, где естественным образом присутствует эффект выветривания. Стабильное образование патины зависит от правильного воздействия окружающей среды и дренажа.Продукция, идеально подходящая для посадки:- Шкафы для хранения и управления батареями- Корпуса для оборудования и металлические кожухи- Кронштейны, панели и крышки из листового металла- Конструкции оборудования и сварные рамы- Монтажные и опорные конструкции для солнечных батарей- Компоненты дорожных ограждений- Рамки для рекламных щитов из листового металла- Кашпо и ландшафтные изделия из атмосферостойкой сталиСовместимые производственные процессыВ зависимости от конструкции, углеродистую и покрытую сталь можно резать лазером, штамповать, гнуть, сваривать, шлифовать, обрабатывать и собирать.Фактический технологический процесс производства подтверждается в соответствии с чертежом, состоянием материалов, требованиями к отделке и сборке.Читать далее Варианты защиты поверхности и от коррозииВыбирайте тип отделки, исходя из внешнего вида изделия и места его применения.Порошковая покраскаПридает цвет и обеспечивает защиту поверхности стальных шкафов, корпусов и изделий для наружного применения.Влажная живописьВариант жидкой краски, когда требуется определенный цвет или система покрытия.Горячее цинкованиеЦинковая защита для сборных стальных конструкций; конструкция должна обеспечивать надлежащую вентиляцию и дренаж.Металлические покрытия, наносимые на заводе-изготовителеОцинкованная или цинково-алюминиево-магниевая сталь поставляется с предварительным покрытием; проверьте места среза и сварки.Естественная состаренная отделкаКоррозионностойкая сталь покрывается патиной ржавого цвета; следует учитывать возможность стока воды вблизи других поверхностей.Основные проектные соображенияПеред заказом стальных деталей, изготовленных на заказ, необходимо подтвердить допустимую нагрузку, параметры изгиба, требования к покрытию, доступ к сварному шву и дренажные работы. Коррозионная средаУкажите, будет ли деталь использоваться в помещении, на открытом воздухе или вблизи побережья, чтобы мы могли оценить сталь и покрытие. Срезы и сварные швыРезка и сварка могут повлиять на защиту от коррозии. Открытые участки могут потребовать дополнительной обработки. Структурная нагрузкаУкажите ожидаемую нагрузку и точки крепления. Толщина стали сама по себе не определяет прочность. Выветривание и дренажДля защиты атмосферостойкой стали необходим хороший дренаж; стоки ржавого цвета могут оставлять пятна на близлежащих поверхностях.Общие риски выбора и изготовленияПри изготовлении стальных деталей на заказ необходимо перед началом производства проверить покрытие, марку материала и конструктивные особенности. Необработанная углеродистая сталь для использования на открытом воздухеДля наружной обработки углеродистой стали необходимо подходящее покрытие и план по его уходу. Срезы кромок и зоны сваркиРезка и сварка могут повлиять на защиту от коррозии. Проверьте, требуется ли этим участкам дополнительная обработка. Замена материалов определенного классаНе заменяйте сталь марок SS400, Q235 или других без проверки чертежа и стандарта. Плохой дренаж из-за атмосферных воздействий на сталь.Застоявшаяся вода может повредить защитную патину и усилить появление пятен ржавого цвета. Полагаясь только на толщину материалаДаже более толстый лист может прогнуться, если его опоры, соединения и форма плохо спроектированы.Справочник по классам и стандартамПубликовать только после подтверждения данных о поставках. Это справочные данные, а не автоматическое определение эквивалентности оценок.ОбозначениеСтандартное семействоКатегория материалаПримечание к публикацииSPCCJIS G 3141Холоднокатаный стальной листНе следует представлять его как автоматически эквивалентный маркам DC01 или ASTM.DC01EN 10130Холоднокатаный лист низкоуглеродистой сталиИспользуйте, если в проекте или чертеже указано обозначение EN.SGCCJIS G 3302Листовая сталь с горячим цинкованиемУточните у поставщика обозначение покрытия и массу покрытия.SS400JIS G 3101Генеральная конструкционная стальНе следует использовать его в сочетании с Q235 в качестве взаимозаменяемого сорта.Q235GB/T 700Углеродистая конструкционная стальПодтвердите полный класс и уровень качества, указанные заказчиком.Сталь с покрытием Zn-Al-MgСпецификация поставщика или конкретная спецификация проектаСистема из стали с металлическим покрытиемИспользуйте общее название, если только не поставляется конкретный товарный знак.Коррозионная стальСтандарт, указанный в проекте, например, EN 10025-5 или ASTM A588.Конструкционная сталь, устойчивая к атмосферной коррозииПубликуйте только те сорта, которые завод может найти и задокументировать. Часто задаваемые вопросыКакая сталь лучше всего подходит для наружной обработки листового металла? Не существует единого универсального стального профиля для наружных работ, подходящего для любого проекта. В зависимости от влажности, содержания хлоридов, ожидаемого срока службы, внешнего вида, технического обслуживания и бюджета могут подойти окрашенная углеродистая сталь, оцинкованная сталь, сталь с цинково-алюминиево-магниевым покрытием, нержавеющая сталь или атмосферостойкая сталь.Является ли сталь с цинково-алюминиевым-магниевым покрытием тем же самым, что и оцинкованная сталь? Нет. Обе системы представляют собой сталь с металлическим покрытием, но их состав покрытия и эксплуатационные характеристики различаются. Необходимо уточнить технические характеристики поставщика, массу покрытия, состояние кромки и технологию изготовления.Можно ли сваривать оцинкованную сталь или сталь с цинково-алюминиевым-магниевым покрытием? Да, но локальная сварка влияет на покрытие. Подготовка сварного шва, вентиляция, очистка и защита от коррозии после сварки должны определяться в зависимости от покрытия и условий эксплуатации.Подходит ли атмосферостойкая сталь для изготовления ящиков для растений? Этот метод может быть подходящим, если проект предусматривает дренаж, соответствующее освещение и контроль стока ржавчины. Необходимо учитывать постоянный контакт с влажной почвой, застой воды и загрязнение окружающих поверхностей.Готовы начать свой проект?Пришлите нам свой чертеж, стандарт материала, толщину, условия эксплуатации, отделку, количество и требования к сборке. Мы рассмотрим предоставленную информацию и предложим вам наиболее подходящий материал и способ изготовления для утверждения перед составлением коммерческого предложения. Связаться с нами

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Нержавеющая сталь

201, 304 и 316 предназначены для проектов, требующих коррозионной стойкости, легкости очистки или высококачественной видимой отделки.Нержавеющая сталь выбирается в тех случаях, когда коррозионная стойкость, легкость очистки, внешний вид или долговечность имеют большее значение, чем самая низкая стоимость материала. Выбор марки стали должен учитывать реальные условия окружающей среды, условия очистки, видимую отделку и технические характеристики проекта. Общие оценки201, 304 и 316, в соответствии с чертежом и применимым стандартом на материалы. Лучше всего подходит дляПромышленные шкафы, корпуса для оборудования, корпуса для медицинского оборудования, товары для дома и отдельные изделия для морской отрасли. Основной приоритет выбораНеобходимо сбалансировать воздействие коррозии, видимые последствия, очистку, изготовление и стоимость проекта. Что нам нужноЧертеж, марка и стандарт, толщина, условия окружающей среды, отделка, количество и требования к контролю. Как выбратьДля обеспечения общей коррозионной стойкости и при изготовлении металлоконструкций используйте сплав 304, для морской среды, среды с высоким содержанием хлоридов или агрессивных сред — сплав 316, а для отдельных применений внутри помещений, где стоимость имеет большее значение.ОценкаВыберите его, когдаТипичные продуктыПодтвердите перед началом производства.201Данный продукт используется в сухих помещениях, и при этом стоимость имеет более высокий приоритет, чем максимальная коррозионная стойкость.Подборка мебели для дома и товаров для интерьера.Влажность, чистящие средства и требуется ли, согласно чертежу, использование стали марки 304.304Необходимо найти практический баланс между коррозионной стойкостью, качеством изготовления, внешним видом и стоимостью.Шкафы, корпуса, корпуса для медицинского оборудования и товары для дома.Воздействие внешней среды, хлориды, метод очистки и видимая отделка.316Данный материал должен обладать большей устойчивостью к точечному образованию коррозии, вызванной хлоридами, чем сталь марки 304.Отдельные шкафы, технологическое оборудование и изделия для использования в морской отрасли.Уровень хлоридов, температура, трещины, дренаж и точный уклонОбщие варианты оценокВ качестве вариантов обычно используются нержавеющая сталь марок 201, 304 и 316. Выбор марки должен основываться на фактических условиях эксплуатации, требованиях к поверхности и технических характеристиках проекта.201 Нержавеющая стальБолее дешевая хромомарганцевая нержавеющая сталь для некоторых сухих внутренних помещений, где воздействие коррозии ограничено. Не следует заменять сталь марки 304 исключительно по цене, не оценив особенности применения.Нержавеющая сталь 304Широко распространенный сорт нержавеющей стали, обеспечивающий практичный баланс коррозионной стойкости, формуемости, свариваемости, внешнего вида и стоимости для общего промышленного применения и изделий, подвергающихся воздействию окружающей среды.Нержавеющая сталь 316Этот материал выбран для случаев, когда требуется более высокая устойчивость к точечному образованию коррозии, вызванной хлоридами, по сравнению с материалом марки 304. Однако его пригодность для реальных условий прибрежной зоны, морской среды, воздействия химических веществ или промывки следует подтвердить.Продукция, идеально подходящая для посадки:Типичные области применения включают медицинские шкафы, корпуса для оборудования, морские шкафы, сушильные стеллажи, ниши в стенах, кухонную мебель и открытые панели.- Шкафы для медицинского оборудования из нержавеющей стали- Корпуса для ИБП, предназначенные для использования на морских судах- Промышленные ультразвуковые очистительные камеры- Металлические корпуса для медицинских устройств, изготовленные на заказ- Настенные ниши и открытые элементы отделки дома- Стеллажи для сушки бутылок- Высокоточные панели, крышки и корпуса- Отдельные виды оборудования для наружного применения и технологического оборудованияСовместимые производственные процессыНержавеющую сталь можно резать лазером, штамповать, гнуть, сваривать TIG или MIG, шлифовать, обрабатывать щеткой, полировать, пассивировать и собирать.Читать далее Варианты отделки поверхностиВ качестве вариантов отделки могут быть доступны шлифовка, полировка до зеркального блеска, пескоструйная обработка и пассивация. Для отдельных применений может быть рассмотрена порошковая покраска.Матовая отделкаНаправленная механическая отделка открытых панелей и поверхностей оборудования. Направление волокон должно оставаться неизменным по сравнению с утвержденным образцом.Тонкая линия отделкиТонкая направленная отделка, используемая там, где требуется контролируемый декоративный вид. Рекомендуется утверждение образца для видимых частей.Полировка зеркалаВысокоотражающее покрытие для некоторых изделий, подвергающихся воздействию окружающей среды. Геометрия, качество сварки и защита при транспортировке влияют на конечный внешний вид.Отделка пескоструйным методомОднородная матовая поверхность достигается контролируемой пескоструйной обработкой. Важны выбор абразивного материала и контроль загрязнения.ПассивацияХимическая обработка поверхности, применяемая после соответствующей очистки для укрепления пассивной поверхности нержавеющей стали. Это не декоративная отделка под текстуру.Порошковая покраскаДоступно для отдельных применений, где требуется цвет или покрытие. Необходимо уточнить требования к подготовке поверхности и адгезии.Основные проектные соображенияПроверьте направление волокон, видимые сварные швы, припуск на изгиб, требования к очистке и контакт с разнородными металлами. Следует избегать загрязнения углеродистой сталью видимых или критически важных с точки зрения коррозии поверхностей. 304 против 316Выбирайте марку в соответствии с реальными условиями коррозии, а не автоматически платите за более высокую марку или полагайте, что марки 304 всегда достаточно. Видимые сварные швыВ случае открытых шкафов, корпусов медицинского оборудования и товаров для дома место сварки и отделка напрямую влияют на воспринимаемое качество и легкость очистки. Направление зернаДля панелей, обработанных методом шлифовки и шлифовки, необходимо контролировать направление волокон древесины на смежных видимых поверхностях. Перекрестное загрязнениеЧастицы углеродистой стали, загрязненные инструменты или неподходящие шлифовальные материалы могут ухудшить внешний вид нержавеющей стали и ее коррозионную стойкость. Разнородные металлыНеобходимо проверить контакт с алюминием или углеродистой сталью в местах скопления влаги. Может потребоваться изоляция, совместимые крепежные элементы и дренаж.Общие риски выбора и изготовленияСталь марки 304 не следует автоматически использовать в морской среде или среде с высоким содержанием хлоридов. Плохое качество сварного шва, загрязнение поверхности или неравномерное направление зерна могут снизить качество конечного продукта.• Замена 304 на 201, исходя только из стоимости.Замена стали марки 304 на сталь марки 201 не должна производиться без проверки на наличие влаги, условий очистки и воздействия коррозии.• Рассмотрение стали марки 316 как коррозионностойкойСталь марки 316 обладает улучшенной устойчивостью к хлоридам, но при неподходящих условиях все еще может подвергаться точечной или щелевой коррозии.• Игнорирование направления волоконРазличное направление волокон древесины на видимых панелях может привести к тому, что даже самый точный продукт будет выглядеть негармонично.• Недостаточное качество сварного шваЕсли внешний вид сварного шва, уровень шлифовки и требования к видимой поверхности неясны, покупатель и изготовитель могут не прийти к согласию относительно приемки.• Допускается загрязнение углеродистой стальюЗагрязнение при обращении, шлифовке или хранении может привести к появлению пятен и ухудшению качества поверхности деталей из нержавеющей стали.Что следует указать в запросе предложений (RFQ)Поле запроса предложений (RFQ)Почему это важноЧто должен указать покупательКласс и стандартПредотвращает несанкционированную замену материалов.201, 304, 316 или точное обозначение, указанное в проекте.Среда обслуживанияЭто определяет выбор между 304 и 316.Воздействие в помещении, на открытом воздухе, на побережье, при мойке, воздействии химических веществ или иным образом.Видимая отделкаКонтролирует внешний вид и стоимость отделки.Образец с матовой, шлифованной, зеркальной, пескоструйной обработкой, пассивацией или утвержденный образец.Рисунок и толщинаОпределяет параметры формовки, сварки и допуски.2D-чертеж, STEP-файл, номинальная толщина и критические размеры.Документы об инспекцииВлияет на планирование закупок и качества.Сертификат на материалы, протокол проверки или проектная документация.Часто задаваемые вопросыКакую нержавеющую сталь лучше использовать: 304 или 316? Марка 304 является распространенным вариантом общего назначения. Марка 316 обычно рассматривается в случаях воздействия хлоридов или более агрессивных условий эксплуатации, требующих большей стойкости к точечному коррозии. Правильный выбор зависит от окружающей среды, температуры, методов очистки, наличия щелей и стоимости.Может ли нержавеющая сталь марки 316 ржаветь? Да. Сталь марки 316 более устойчива, чем сталь марки 304, во многих хлористых средах, но она не застрахована от точечной коррозии, щелевой коррозии, загрязнения или плохого дренажа.Может ли нержавеющая сталь марки 201 заменить сталь марки 304? Только после анализа условий окружающей среды и требований проекта. Сталь 201 может подходить для некоторых сухих изделий для использования внутри помещений, но, как правило, обладает меньшей коррозионной стойкостью, чем сталь 304.Какое покрытие из нержавеющей стали лучше всего подходит для видимых панелей? Для создания контролируемого направленного внешнего вида обычно используются шлифованные или матовые поверхности, в то время как зеркальная и пескоструйная обработка отвечают другим визуальным требованиям. Необходимо указать утвержденный образец, направление волокон и тип сварного шва.Готовы начать свой проект?Пришлите нам свой чертеж, стандарт материала, толщину, условия эксплуатации, отделку, количество и требования к сборке. Мы рассмотрим предоставленную информацию и предложим вам наиболее подходящий материал и способ изготовления для утверждения перед составлением коммерческого предложения. Связаться с нами 

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Алюминиевый сплав

5052, 6061, 3003 и 1060 — для легких корпусов, панелей, компонентов и нестандартных узлов.Алюминий выбирают в тех случаях, когда важны малый вес, коррозионная стойкость, тепловые характеристики или открытая металлическая отделка. Одного лишь номера сплава недостаточно: степень закалки, форма изделия, геометрия изгиба, требования к сварке и отделке могут изменить практический способ производства. Обычные сплавы5052, 6061, 3003 и 1060, в зависимости от температуры, формы изделия и проектной спецификации. Лучше всего подходит дляКорпуса, панели, крышки, кронштейны, рамы, элементы системы теплоотвода и облегченные узлы. Основной приоритет выбораБалансировка при формовке, прочность, механическая обработка, коррозионная стойкость, вес и видимая отделка. Что нам нужноЧертеж, сплав и состояние, форма изделия, толщина, отделка, количество и условия эксплуатации.Как выбратьВыберите марку сплава в соответствии с весом, прочностью, методом формования, свариваемостью, толщиной и качеством поверхности. Состав сплава и состояние должны быть подтверждены по утвержденному чертежу.СплавВыберите его, когдаТипичные продуктыПодтвердите перед началом производства.5052Главными приоритетами являются формуемость, свариваемость и коррозионная стойкость листового металла.Изогнутые корпуса, тумбы, панели и крышкиЗакалка, радиус изгиба, детали сварки и отделка6061Более высокая прочность конструкции или производительность обработки важнее, чем легкость изгиба с малым радиусом.Обработанные на станке кронштейны, рамы, основания и конструкционные элементы.Форма изделия, закалка, возможность гибки и состояние сварки.3003Обладает хорошими формовочными свойствами и умеренной прочностью, что подходит для некритичных листовых изделий.Крышки, воздуховоды, панели и формованные компоненты.Закалка, требуемая прочность и внешний вид после анодирования.1060Необходимы высокая чистота алюминия, высокая проводимость или легкость формования, а также ограниченная несущая способность конструкции.Избранные электрические, тепловые и слабонагруженные формованные деталиТребования к чистоте, температуре, проводимости и нагрузке.Варианты распространенных материаловК распространенным вариантам относятся алюминиевые сплавы 5052, 6061, 3003 и 1060. Наиболее подходящий сорт зависит от требований к формовке, механической обработке, прочности и проводимости.Алюминий 5052Распространенный листовой сплав, не подвергающийся термообработке, используемый для изготовления формованных корпусов, панелей и сварных изделий из листового металла, требующих практической коррозионной стойкости.Алюминий 6061Термообрабатываемый сплав, обычно используемый для конструкционных или механически обработанных компонентов. Перед гибкой или сваркой необходимо уточнить требуемую температуру закалки и технологический процесс изготовления.Алюминий 3003Универсальный формовочный сплав для изготовления листовых изделий средней прочности, крышек, воздуховодов и декоративных или функциональных панелей.Алюминий 1060Высокочистый алюминий — вариант для отдельных проводящих, теплопроводящих или легко формуемых компонентов, где повышенная прочность не является основным требованием.Товары, идеально подходящие для посадкиТипичные области применения включают легкие корпуса, электронные панели, монтажные кронштейны, рамы, крышки, кожухи и некоторые наружные конструкции.- Корпуса для электронного и промышленного оборудования- Алюминиевые панели и крышки, изготовленные на заказ.- Легкие монтажные кронштейны- Рамы машин и опорные компоненты- Алюминиевые детали, обработанные на станках с ЧПУ- Компоненты, отвечающие за теплоотвод и теплопроводность- Панели киосков и оборудования самообслуживания- Избранные товары для дома и отдыха на природеСовместимые производственные процессыАлюминий можно резать лазером, штамповать, гнуть, обрабатывать на станках с ЧПУ, сваривать TIG или MIG, оснащать крепежными элементами, обрабатывать и собирать.Читать далееВарианты отделки поверхностиВ зависимости от внешнего вида, защиты от коррозии и требований к применению можно выбрать анодирование, порошковую покраску, шлифовку, пескоструйную обработку или отделку под натуральный алюминий.АнодированиеДобавляет защитный оксидный слой и, при желании, цвет; внешний вид зависит от сплава.Порошковая покраскаОбеспечивает цветное защитное покрытие для предварительно обработанных алюминиевых деталей.Матовая отделкаСоздает направленную текстуру для видимых поверхностей.Пескоструйная обработка или обработка абразивными частицамиСоздает равномерную матовую текстуру или подготавливает поверхность для дальнейшей отделки.Натуральная или обработанная поверхностьСохраняет естественный вид или обеспечивает необходимую защиту, одновременно удовлетворяя требованиям к электрическим контактам.Основные проектные соображенияПроанализируйте радиус изгиба, упругое восстановление, толщину листа, деформацию сварного шва и контакт с другими металлами. Для повышения жесткости тонких алюминиевых панелей могут потребоваться формованные ребра или усиление. Сплав и закалкаУкажите оба параметра, поскольку закалка влияет на прочность, гибкость и обрабатываемость. Радиус изгибаСильные изгибы могут увеличить риск образования трещин, особенно при использовании менее податливых сплавов. Направление зернаПри гибке обязательно проверяйте направление прокатки, чтобы снизить риск образования трещин. Состояние сварного шваУчитывайте изменения локальных свойств, деформацию и видимую отделку после сварки. Анодированный видСплав, сварка и подготовка поверхности могут влиять на однородность цвета и текстуры. Гальванический контактПроверьте контакт с другими металлами во влажных условиях; может потребоваться изоляция или дренаж.Общие риски выбора и изготовленияСплавы 5052 и 6061 не следует рассматривать как взаимозаменяемые. Резкие изгибы, чрезмерный нагрев или прямой контакт с разнородными металлами могут привести к растрескиванию, деформации или гальванической коррозии.• Выбор сплава 6061-T6 для крутых изгибовСплав 6061-T6 может быть непригоден для агрессивной гибки листового металла без увеличения радиуса, изменения степени закалки или пересмотра технологического процесса производства.• Игнорирование гневаУказание только сплавов 5052 или 6061 оставляет неопределенным важный производственный параметр и может повлиять на прочность, изгиб и цену.• Ожидается идеальное совпадение цвета анодированного покрытияРазличные партии, зоны сварки, состав сплава и подготовка поверхности могут приводить к различиям во внешнем виде. Полезно иметь утвержденный образец и допуски.• Вопрос о разнородных металлах без рассмотренияЕсли не принять меры по изоляции и дренажу, влага между алюминием и более благородным металлом может вызвать гальваническую коррозию.• Использование косметической салфетки без соблюдения мер предосторожности при обращении с ней.Алюминий легко царапается и деформируется. Защитную пленку, направление волокон и критерии видимой поверхности следует определить до начала изготовления.Что следует указать в запросе предложений (RFQ)Поле запроса предложений (RFQ)Почему это важноЧто должен указать покупательСплав и закалкаКонтроль формовки, прочности и механической обработки.5052-H32, 6061-T6 или точное обозначение проектаФорма и толщина изделияРазделяет требования к листовому материалу, плитам, экструдированным профилям и пруткам.Форма, номинальная толщина и соответствующие размеры.Требования к гибке и сваркеВлияет на осуществимость, искажения и локальные свойства.Радиусы изгиба, тип сварного шва, видимые сварные швы и конструктивная функция.Отделка поверхностиКонтроль внешнего вида, защита от коррозии и стоимость.Анодирование, порошковая покраска, шлифовка, пескоструйная обработка или утвержденный образецОкружение и интерфейсыВыявляет риски коррозии и гальванической коррозии.В помещении, на открытом воздухе, в прибрежной зоне, при изменении температуры и контакте с металлами.Часто задаваемые вопросыКакой алюминий лучше использовать: 5052 или 6061? Сплав 5052 обычно выбирают для изготовления корпусов и панелей из гнутого листового металла благодаря его практичной формуемости и свариваемости. Сплав 6061 часто выбирают для более прочных конструкционных или обработанных деталей. Однако при принятии решения по-прежнему учитываются состояние металла, геометрия и конечное состояние.Можно ли согнуть алюминиевый сплав 6061-T6? Его можно сгибать в подходящие геометрические формы, но малые радиусы и неправильная ориентация могут увеличить риск растрескивания. Перед составлением коммерческого предложения следует проверить чертеж, толщину, состояние и радиус изгиба.Что лучше: анодирование или порошковая покраска? Анодирование сохраняет металлический блеск и образует оксидное покрытие, в то время как порошковая покраска обеспечивает более широкий выбор цветов и зон покрытия. Лучший выбор зависит от внешнего вида, условий окружающей среды, требований к маскировке и электрическим контактам.Можно ли сваривать алюминий? Да, некоторые сплавы можно сваривать, но при проектировании и контроле качества следует учитывать сплав, присадочный материал, деформацию, термическое воздействие и видимую поверхность.Готовы начать свой проект?Пришлите чертеж, информацию о сплаве и состоянии, толщине или форме изделия, требования к гибке и сварке, отделке, количестве и условиях эксплуатации. Если сплав не указан, укажите, что для вас важнее: формовка, механическая обработка, прочность, вес или внешний вид. Связаться с нами

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Медь

Медь с возможностью лужения для проводящих частей и специальных электрических применений.Медь выбирается с учетом электропроводности, теплопередачи, коррозионной стойкости или внешнего вида. Необходимо одновременно подтвердить требуемый сплав, состояние, проводимость, тип контактной поверхности и метод соединения, поскольку каждый из этих факторов может повлиять на эксплуатационные характеристики и себестоимость производства. Общие вариантыМедь C11000 ETP, бескислородная медь C10200, медь T2 и медь, указанная в проекте. Лучше всего подходит дляШины, заземляющие элементы, клеммы, токопроводящие кронштейны, теплопередающие элементы и отдельные декоративные компоненты. Основной приоритет выбораНеобходимо сбалансировать проводимость, формуемость, твердость, контактное сопротивление, требования к покрытию и размерам. Что нам нужноЧертеж, марка и стандарт, состояние, требования к проводимости, отделка, количество и область контроля. Как выбратьВыбирайте медь в соответствии с проводимостью, толщиной, формуемостью, способом соединения, защитой от окисления и требованиями к покрытию.медный вариантВыберите его, когдаТипичные продуктыПодтвердите перед началом производства.C11000 ETPНеобходимы высокая электропроводность и широкая коммерческая доступность.Шины, заземляющие шины, клеммы и токопроводящие компоненты.Закалка, проводимость, кислородочувствительные соединения и покрытия.C10200 OFДля условий волочения или соединения требуется обозначение "бескислородная медь".Отдельные электрические, тепловые и вакуумные компоненты.Точный стандарт, чистота, проводимость и причина, связанная с технологическим процессом.медь Т2В технической документации заказчика используется британское обозначение меди для листов, полос или прутков.Токопроводящие пластины, клеммы и формованные медные деталиПрименимый стандарт Великобритании, температура и требуемые свойства.медь, указанная в проектеДля обеспечения прочности, упругости, износостойкости или выполнения специальных технологических процессов требуется определенный сплав меди.Специальные зажимы, контакты, обработанные детали или функциональные компонентыТочный сплав, термообработка, проводимость и сертификация.Варианты распространенных материаловВ качестве вариантов обычно используются медь марок C11000, C10200 и T2, в зависимости от спецификации проекта и наличия материалов. Выбор отдельных медных сплавов может быть рассмотрен, если прочность, упругие свойства, износостойкость или особенности соединения важнее максимальной проводимости.C11000 ETP МедьШироко используемая высокопроводящая медь для шин, клемм, заземляющих элементов и общих электротехнических компонентов.Бескислородная медь C10200Вариант бескислородной меди для проектов, где это специально требуется в зависимости от материала или технологической среды.Медь Т2Распространенное в Китае обозначение меди для токопроводящих листов, полос и изготовленных компонентов, если это указано заказчиком.Товары, идеально подходящие для посадкиТипичные области применения включают шины, электрические клеммы, заземляющие компоненты, токопроводящие пластины, разъемы и некоторые компоненты для теплопередачи.- Медные шины и распределительные щиты- Заземляющие шины и компоненты для соединения элементов- Электрические клеммы и соединительные пластины- Токопроводящие кронштейны и токонесущие части- Теплоотводы и тепловые компоненты- Медные вставки для шкафов и оборудования- Обработанные медные компоненты- Отдельные декоративные панели и открытые элементыСовместимые производственные процессыВ зависимости от толщины и геометрии медь можно резать, пробивать, гнуть, сверлить, обрабатывать механически, снимать заусенцы, покрывать гальваническим покрытием и собирать. Читать далееВарианты отделки поверхностиВ зависимости от требований к проводимости, защите от окисления и качеству соединения могут быть выбраны поверхностные покрытия из натуральной меди, лужения и другие виды обработки, предусмотренные проектом.ЛужениеПомогает защитить электрические контакты от окисления и облегчает пайку.Природная медьСохраняет естественный вид, который со временем постепенно темнеет.Матовая или полированная отделкаОбеспечивает четко выраженный внешний вид видимых медных деталей.Прозрачное защитное покрытиеСпособствует замедлению видимого окисления декоративных медных деталей.Проектное гальваническое покрытиеИспользует никелевое, серебряное или другое покрытие в соответствии с требованиями проекта.Основные проектные соображенияПроверьте радиус изгиба, деформацию отверстия, контроль заусенцев, контакт крепежных элементов и электрический зазор. Соединительные поверхности должны оставаться чистыми и ровными. Электрическая мощностьУкажите требуемый ток и рабочую температуру; марка меди сама по себе не определяет допустимую токовую нагрузку. Закалка материалаУкажите мягкую или твердую медь в зависимости от требуемой прочности и особенностей формовки. Радиус изгибаОпределите минимальный радиус изгиба, чтобы предотвратить образование трещин в процессе формовки. Контактные поверхностиОтметьте места, где требуется нанесение покрытия, и места, где нанесение покрытий или окисление недопустимы. Метод соединенияУточните, будет ли деталь свариваться, паяться или нагреваться, поскольку нагрев может изменить ее форму и свойства. Связи с другими металламиВыявите любые контакты с алюминием или сталью, особенно во влажных условиях, чтобы защитить соединение. Общие риски выбора и изготовленияМедь окисляется, царапается и деформируется легче, чем сталь. Выбор материала только по внешнему виду без проверки проводимости и толщины может привести к проблемам с его характеристиками.• Предполагая, что вся медь имеет одинаковую проводимостьМедные сплавы и состояния могут значительно различаться. Требуемая проводимость или сопротивление должны быть указаны, если они влияют на функциональность.• Указание требований к гальваническому покрытию без контактных данныхТолщина покрытия, площади контакта, зоны маскирования и размеры после нанесения покрытия должны быть определены, чтобы избежать проблем при сборке или электрических проблемах.• Игнорирование заусенцев в местах электрических соединенийЗаусенцы и неровности контактных поверхностей могут влиять на посадку, распределение крутящего момента, качество соединения.•Рассматривать окисление как дефект, не имеющий стандартов качества отделки.Природная медь меняет цвет. Вопросы приемки, защиты и упаковки должны быть согласованы до начала производства.• Соединение меди с алюминием без проверкиСоединение меди и алюминия может создавать риски гальванической коррозии и проблем с соединением, если не будут учтены такие факторы, как влажность, давление, покрытие и совместимость крепежных элементов.Что следует указать в запросе предложений (RFQ) Поле запроса предложений (RFQ)Почему это важноЧто должен указать покупательКласс, стандарт и температураКонтролирует проводимость, твердость и формуемость.C11000, C10200, T2 или точное обозначение проекта и температура.Электрические или тепловые требованияОпределяет функциональную цельТребуемая проводимость, сопротивление, ток или теплопередающая способность (если применимо).Контактная информация и данные для вступленияВлияет на плоскостность, крутящий момент, нагрев и контроль качества.Контактные поверхности, размеры отверстий, крепежные элементы, пайка, сварка или сварка.латентность и маскировкаКонтроль защиты и окончательные размерыТип покрытия, толщина, замаскированные области и допуск после нанесения покрытия.Документы об инспекцииОпределяет область качества и отслеживаемости.Сертификат на материал, результаты испытаний на электропроводность или протокол о размерах (по запросу). Часто задаваемые вопросыКакой сорт меди обычно используется для шин? Медь C11000 ETP широко используется в высокопроводящих электрических компонентах. Однако окончательный выбор должен соответствовать чертежу, требуемой проводимости, состоянию, покрытию и применимому стандарту.Почему медные шины покрывают оловом? Лужение помогает контролировать окисление поверхности и облегчает подключение или пайку. Правильная толщина покрытия, зоны контакта и маскировка должны быть определены в соответствии с электрической схемой.Можно ли резать и гнуть медь лазером? Отдельные медные детали можно резать и формовать, но осуществимость зависит от типа материала, толщины, состояния, отражательной способности, возможностей станка и геометрии изгиба. Перед подтверждением маршрута следует внимательно изучить чертеж.Может ли медь заменить алюминий в электрических компонентах? Простая замена материалов один к одному невозможна. Проводимость, поперечное сечение, вес, соединения, тепловые характеристики, коррозия и стоимость — все это меняется, и проектировщик изделия должен пересчитать эти параметры.Готовы начать свой проект?Пришлите чертеж, марку и состояние меди, требуемую проводимость, размеры, контактные поверхности, покрытие, количество и требования к контролю качества. Для шин или заземляющих элементов укажите требования к току, способу соединения и повышению температуры, если таковые имеются. Связаться с нами 

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Титановый сплав

Коммерчески чистый титан, титан марки 2 и отборные сплавы для сложных коррозионностойких применений.Титан сочетает в себе низкую плотность, полезную прочность и высокую коррозионную стойкость во многих сложных условиях, но требует тщательного контроля качества и планирования технологического процесса. Запросы на титан рассматриваются индивидуально с учетом формы материала, геометрии, соединения, состояния поверхности, документации и требований к контролю качества. Варианты материаловКоммерчески чистые титановые материалы марки 2, сплав Ti-6Al-4V марки 5 и отдельные материалы, указанные в условиях проекта. Лучше всего подходит дляИзбранные коррозионностойкие кронштейны, панели, обработанные компоненты и детали технологического оборудования. Основной приоритет выбораПеред предоставлением коммерческого предложения необходимо подтвердить сорт, форму продукта, технологию производства, условия окружающей среды, отслеживаемость и контроль качества. Границы области примененияСертификация по титану проводится в каждом конкретном проекте отдельно; наличие медицинской, аэрокосмической или производственной сертификации не подразумевается. Как выбратьВыбор титана должен основываться на его прочности, условиях коррозии, рабочей температуре, требованиях к весу и объеме проекта. Наличие марки титана следует подтвердить до утверждения проекта.Вариант "Титан"Выберите его, когдаТипичные продуктыПодтвердите перед началом производства.Титан марки 2 CPКоррозионная стойкость, формуемость и свариваемость важнее, чем максимальная прочность.Отдельные листовые компоненты, панели, кронштейны и технологические детали.Стандарт ASTM или проектный стандарт, форма изделия, объем сварки и условия окружающей среды.Сплав Ti-6Al-4V марки 5Требуется более высокое соотношение прочности к весу или более качественная механическая обработка.Обработанные на станке кронштейны, конструкционные детали и отдельные прецизионные компоненты.Условия термообработки, механическая обработка, пределы формовки и документация.титан, предусмотренный проектомДля заданных условий эксплуатации требуется сплав или марка катодной защиты, контролируемые заказчиком.Специальные промышленные, химические или машиностроительные компонентыТочный сорт, стандарт, сертификация, проверка и утвержденный процесс.Варианты распространенных материаловВ качестве вариантов обычно используются коммерчески чистый титан, титан марки 2 и некоторые титановые сплавы. Окончательный выбор марки должен соответствовать утвержденному чертежу и требованиям к применению.Коммерчески чистый сорт 2Широко используемый сорт титана CP для коррозионностойких листовых и промышленных компонентов, где требуется практическая формуемость и свариваемость.Титан-6Алюминий-4В, класс 5Широко используемый альфа-бета-титановый сплав для высокопрочных и механически обработанных деталей. Процессы его формовки, сварки и окончательной обработки требуют отдельного анализа.Выбранные оценки, указанные в рамках проектаДругие марки CP или титановые сплавы рассматриваются только после подтверждения наличия материала, соответствия стандартам, прослеживаемости, а также возможностей оборудования и технологического процесса.Товары, идеально подходящие для посадкиТипичные области применения включают отдельные компоненты медицинской, химической, аэрокосмической, высокоэффективной промышленной и коррозионно-стойкой отраслей.- Коррозионностойкие кронштейны и опоры- Отдельные титановые панели и покрытия- Титановые компоненты, обработанные на станках с ЧПУ- Детали технологического оборудования- Компоненты химической среды- Легкие конструктивные элементы- Специальные крепежные элементы или соединительные компоненты- Специализированные OEM-компоненты для данного проектаСовместимые производственные процессыДля обработки титана могут потребоваться высокоточная резка, обработка на станках с ЧПУ, контролируемая формовка, профессиональная сварка, удаление заусенцев и финишная обработка, разработанная специально для данного проекта. Читать далееВарианты отделки поверхностиОбработка поверхности шлифовальным кругом, пескоструйная обработка или обработка в соответствии с требованиями проекта могут быть рассмотрены после подтверждения марки титана, области применения и состояния поверхности.Заводская или механическая обработка поверхностиСохраняет естественную поверхность или следы обработки, если внешний вид не имеет решающего значения.Матовая отделкаСоздает однородную направленную текстуру для видимых частей.Отделка пескоструйным методомСоздает однородную матовую поверхность с уменьшенным количеством видимых следов обработки.Полированная отделкаСоздает гладкую, отражающую поверхность для деталей, внешний вид которых имеет решающее значение.Химическое или анодированное покрытие, указанное в проекте.Применяется, когда на чертеже указаны конкретные требования к цвету или поверхности.Основные проектные соображенияНеобходимо проверить упругое восстановление, подвод тепла, допуски на размеры, чистоту сварных швов и термическую деформацию. Для получения воспроизводимых результатов необходимо тщательно контролировать условия производства. Титан высшего сортаУкажите марку, поскольку разные марки обладают различными прочностными и формовочными свойствами. Материальная формаУкажите, какой материал вам нужен: лист, плита, пруток или заготовка, а также их размер и требуемое состояние. Качество сваркиЧистые поверхности и надлежащая защита необходимы для предотвращения загрязнения во время сварки. Требования к механической обработкеНеобходимо подтвердить критически важные размеры и качество поверхности, поскольку при обработке титана требуется тщательный контроль температуры и инструмента. Требования к изгибуУкажите толщину, радиус изгиба и направление прокатки, чтобы можно было проверить упругое восстановление и риск образования трещин. Контакт с другими металламиНеобходимо определить тип соединений из разных металлов и условия эксплуатации, чтобы можно было подобрать подходящие крепежные элементы или средства изоляции. Общие риски выбора и изготовленияРазличные марки титана не следует рассматривать как взаимозаменяемые. Перед составлением коммерческого предложения необходимо учитывать ограниченную доступность, длительные сроки поставки, более высокую стоимость и загрязнение при сварке.• Прием титана без данных о прослеживаемости материала.Для сложного проекта недостаточно простого описания марки титана, стандарта, партии или серии, а также соответствующих сертификатов. При необходимости следует указывать марку, стандарт, номер партии или серии.• Рассмотрение учеников 2-го и 5-го классов как замещающих учителейСплав марки Grade 2 отличается высокими показателями прочности, характерными для чистого титана, тогда как сплав марки Grade 5 обладает более высокой прочностью. Методы формовки и механической обработки этих сплавов не взаимозаменяемы.• Сварка без полного контроля защитыНедостаточная защита от воздуха может привести к охрупчиванию или изменению цвета нагретой зоны сварки и сделать соединение непригодным для использования.• Копирование предположений, лежащих в основе обработки нержавеющей сталиДля эффективного выделения тепла и образования заедающих примесей в титане необходимы соответствующие инструменты, параметры резки и планирование технологического процесса.• Подразумевает одобрение регулируемой отраслиИспользование титана не дает права на сертификацию в медицинской, аэрокосмической или производственной сферах. Для получения такой сертификации необходимы соответствующая система, документация и одобрение заказчика.Что следует указать в запросе предложений (RFQ) Поле запроса предложений (RFQ)Почему это важноЧто должен указать покупательКласс, стандарт и состояниеСвойства управления и технологический маршрут2-й класс, 5-й класс или точное обозначение, стандарт и состояние.Форма и размеры изделияОпределяет источник сырья и маршрут резки или механической обработки.Лист, плита, пруток или заготовка, толщина и готовый размер.Условия приема на работу и обслуживанияКонтроль сварки и проверка на коррозиюОбъем сварки, химические вещества, температура, морская вода или другие факторы воздействияПоверхность и осмотрОпределяет процессы приемки и аутсорсинга.Качество отделки, шероховатость, видимые характеристики, неразрушающий контроль или отчет о размерах (при необходимости).Документы, обеспечивающие отслеживаемостьВлияет на источники поставок, качество и цену.Сертификат на материалы, отслеживаемость партий и проектная документация.Часто задаваемые вопросыВ чём разница между титаном 2-го и 5-го класса? Титан марки 2 — это коммерчески чистый титан, обычно выбираемый из-за его коррозионной стойкости и практичности в изготовлении. Титан марки 5 — это более прочный сплав Ti-6Al-4V, обычно используемый для конструкционных или механически обработанных деталей. Правильный выбор зависит от требований к конструкции и технологическому процессу.Можно ли сваривать титан? Да, но необходимо контролировать марку стали, тип соединения, чистоту, защиту инертным газом, подвод тепла и план контроля. Перед составлением сметы необходимо подтвердить возможность выполнения сварки в соответствии со спецификой проекта.Можно ли обрабатывать титан на станках с ЧПУ? Да. Подходящие инструменты, параметры резки, охлаждающая жидкость, зажим заготовки и контроль температуры имеют важное значение, поскольку титан может удерживать тепло вблизи зоны резки и может заедать.Полностью ли устойчив титан к коррозии? Ни один материал не является абсолютно устойчивым к коррозии во всех условиях. Титан демонстрирует отличные результаты во многих областях применения, но химический состав, температура, наличие щелей, гальванический контакт и состояние поверхности все же требуют изучения.Готовы начать свой проект?Пришлите чертеж, точную марку и стандарт титана, форму изделия, количество, требования к соединению, условия эксплуатации, отделку и необходимые сертификаты. Перед выставлением коммерческого предложения мы сначала подтвердим возможность поставки материалов и технологическую осуществимость процесса. Связаться с нами

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Инженерный пластик

Материалы ABS, PC, POM, PA, акрил и PTFE для изготовления промышленных компонентов и узлов на заказ.Конструкционные пластмассы могут снижать вес, обеспечивать электроизоляцию, уменьшать трение, противостоять воздействию определенных химических веществ, а также использоваться для создания прозрачных защитных экранов и окон. Точный сорт имеет значение, поскольку температура, влажность, добавки, воздействие УФ-излучения и механическая обработка могут изменять размеры и функциональные характеристики. Общие материалыABS, PC, POM, PA, акрил и PTFE — в зависимости от марки и требований проекта. Лучше всего подходит дляИзоляторы, направляющие, втулки, изнашиваемые детали, окна, крышки, монтажные блоки и компоненты металлических узлов. Основной приоритет выбораСбалансируйте нагрузку, износ, температуру, химические вещества, влажность, прозрачность, допуски и крепление. Границы области примененияВ основном это детали из пластмассы, изготовленные механическим способом, поставляемые производителем или интегрированные в производство; объем работ по литью требует отдельного подтверждения.Как выбратьВыбирайте пластик в соответствии с требованиями к температуре, воздействию химических веществ, УФ-излучению, износостойкости, изоляционным свойствам, прозрачности, нагрузке и стабильности размеров. Торговых наименований и общих названий полимеров недостаточно для получения инженерного одобрения. Указывайте точный сорт, армирование, цвет, соответствие стандартам и условия эксплуатации, если они влияют на функциональность.МатериалВыберите его, когдаТипичные продуктыПодтвердите перед началом производства.АБСПриоритетными являются стоимость, простота обработки и практичный материал для корпуса или отделки.Крышки, рамки, внутренние панели и некритичные корпуса.Температура, химический состав, УФ-излучение, огнестойкость и внешний вид.ПКТребуется ударопрочность или прозрачная защита.Защитные кожухи, окна, крышки и ударопрочные панели для оборудования.устойчивость к воздействию химических веществ, царапинам, УФ-излучению и растрескиванию под напряжением.ПОМ / АцеталНизкое трение, стабильность размеров и обрабатываемость имеют важное значение.Направляющие, втулки, ролики, проставки и прецизионные блоки.Нагрузка, температура, ползучесть, сцепление и точный класс полиоксиметилена (ПОМ).ПА / НейлонНеобходимы прочность, ударная вязкость и износостойкость.Износостойкие накладки, шестерни, направляющие, ролики и конструкционные пластиковые детали.Впитывание влаги, кондиционирование, размеры и усилениеАкрил / ПММАОптическая четкость и жесткость поверхности дисплея важнее, чем высокая ударопрочность.Витрины, световые панели и декоративные покрытияРиск удара, качество обработки кромок, царапины и воздействие химических веществ.ПТФЭТребуется очень низкое трение или широкая химическая стойкость.Уплотнения, скользящие прокладки, вкладыши, изоляторы и детали для работы в химических средах.Ползучесть, нагрузка, допуски, температура склеивания и рабочая температураВарианты распространенных материаловК распространенным вариантам относятся ABS, PC, POM, PA, акрил и PTFE. Окончательный материал должен быть подтвержден в соответствии с условиями эксплуатации и требуемыми допусками.АБСЭкономичный промышленный пластик для отдельных корпусов, крышек и внутренних компонентов, где важны умеренная ударопрочность и простота обработки.Поликарбонат ПКПрочный прозрачный или непрозрачный пластик для защитных окон, ограждений и крышек, химическая совместимость и устойчивость к растрескиванию под воздействием внутренних напряжений которого были проверены для данного применения.ПОМ АцеталВысокопрочный конструкционный пластик с низким коэффициентом трения, предназначенный для изготовления направляющих, втулок, роликов и прецизионных функциональных деталей.ПА нейлонПрочные и износостойкие пластмассы семейства для механических деталей, в состав которых в процессе проектирования заложены процессы влагопоглощения и кондиционирования.Акрил ПММАПрозрачный, жесткий материал для витрин и световых панелей, где приоритет отдается внешнему виду, а не ударопрочности на уровне поликарбоната.ПТФЭНизкофрикционный, химически стойкий фторполимер для отдельных уплотнений, вкладышей, изоляторов и скользящих компонентов, с тщательно изученными свойствами ползучести и крепления.Товары, идеально подходящие для посадкиТипичные области применения включают изоляционные детали, защитные кожухи, прозрачные панели, прокладки, направляющие, скользящие компоненты и отдельные электрические или технические принадлежности.- Прозрачные смотровые окна и защитные ограждения оборудования- Электроизоляционные материалы и прокладки- Направляющие, износостойкие полосы и скользящие накладки- Втулки, ролики и компоненты с низким коэффициентом трения- Пластиковые монтажные блоки и кронштейны- Защитные чехлы, рамки и декоративные элементы- Кабельные направляющие и внутренние компоненты сборки- Пластиковые компоненты, интегрированные в металлические корпуса и оборудование.Совместимые производственные процессыКонструкционные пластмассы могут быть разрезаны, обработаны на станках с ЧПУ, просверлены, формованы или интегрированы с металлическими деталями в соответствии с требованиями проекта. Читать далееВарианты вторичной эксплуатации и интеграцииВ зависимости от внешнего вида, функциональности и требований к очистке можно выбрать натуральные, фактурные, полированные, прозрачные, цветные или заданные в соответствии с требованиями проекта поверхности.Поверхность после механической обработкиЧистые поверхности, обработанные на станке с ЧПУ; могут остаться легкие следы от инструмента.Полировка акриловых кромокКрая из полированного акрила обеспечивают гладкую и ровную поверхность.Печать и маркировкаНанесите логотипы, этикетки или номера деталей на пластиковые детали.Резьбовые вставкиМеталлические вставки обеспечивают прочную резьбу для многократной сборки.Крепление и склеиваниеСоединяйте пластиковые детали с помощью подходящих винтов, зажимов или клея.Основные проектные соображенияПри заказе деталей из конструкционного пластика, изготовленных на заказ, необходимо подтвердить толщину стенок, наличие ребер жесткости, монтажных отверстий, резьбовых вставок и требуемые параметры посадки. Учитывайте изменение размеров в зависимости от температуры; детали, находящиеся под постоянной нагрузкой, могут нуждаться в дополнительной поддержке для предотвращения деформации со временем. Температура и нагрузкаУкажите рабочую температуру и максимальный вес, который должна выдерживать пластиковая деталь, особенно в течение длительного времени. Впитывание влагиПолиамид и некоторые другие пластмассы могут изменять размер после поглощения влаги. Сообщите о любых критически важных требованиях к посадке. Тепловое расширениеПластик и металл расширяются по-разному при нагревании. Деталям, собранным вместе, может потребоваться дополнительный зазор. Воздействие химических веществ и чистящих средствУкажите все масла, чистящие средства или дезинфицирующие растворы, с которыми будет контактировать деталь, чтобы мы могли проверить пригодность материала. Крепление и ползучестьРасскажите, как будет крепиться деталь. Давление винта и постоянная нагрузка со временем могут деформировать некоторые виды пластика. Требования к соблюдению нормСообщите нам о любых требованиях пожарной безопасности, требованиях к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, а также о медицинских и электротехнических требованиях, чтобы мы могли проверить точный сорт материала и необходимые документы.Общие риски выбора и изготовленияВыбор подходящего конструкционного пластика предполагает проверку точной марки, условий эксплуатации и конструкции детали. Неправильный выбор может привести к плохому прилеганию, трещинам или сокращению срока службы.• Выбор только по типу пластикаОдного названия «ABS» или «PC» недостаточно. Уточните точный класс, если вам необходима защита от УФ-излучения, огнестойкость или определенный цвет.• Установка допусков, аналогичных допускам для металловПластиковые детали могут изменять свои размеры под воздействием тепла или влаги. Отметьте размеры, для которых действительно необходима плотная посадка.• Игнорирование влаги в нейлоне (ПА)Нейлон может впитывать влагу и изменять размер. Проверьте соответствие детали реальным условиям эксплуатации.• Использование неподходящего чистящего средства на ПК или акрилеНекоторые чистящие средства могут повредить прозрачный пластик. Укажите, с какими химическими веществами будет контактировать деталь.• Предполагается, что POM или PTFE легко склеиваются.Стандартные клеи могут плохо держать соединение. Перед заказом уточните способ соединения.• Наличие названия пластиковой упаковки подтверждает соответствие требованиям.Одних только обозначений «PC» или «ABS» недостаточно для подтверждения класса материала. Запросите документы, подтверждающие точный класс материала.Что следует указать в запросе предложений (RFQ)  Поле запроса предложений (RFQ)Почему это важноЧто должен указать покупательПолимер и точная маркаКонтроль производительности и документацияABS, PC, POM, PA, PMMA, PTFE или аналогичный материал от поставщика, а также армирующий материал.Операционная средаОпределяет температуру, влажность, УФ-излучение и выбор химических веществ.Диапазон рабочих температур, использование внутри или снаружи помещений, чистящие средства, масла и химикаты.Функциональные требованияОпределяет реальный приоритет выбора.Нагрузка, удар, износ, трение, изоляция, прозрачность или герметизацияРазмеры и допускиВлияет на стабильность, обработку и стоимость.Чертеж, критически важные посадки, плоскостность, резьба и зазоры при сборке.Цвет, соответствие стандартам и сборкаПредотвращает необоснованные заменыЦвет, прозрачность, класс или сертификат, вставки, крепежные элементы и сопрягаемые детали. Часто задаваемые вопросыЧто лучше подходит для изготовления пластиковых деталей на заказ? ABS-пластик часто является экономически выгодным выбором для непрозрачных корпусов. Поликарбонат (PC) стоит рассмотреть, если деталь должна обладать повышенной ударопрочностью или прозрачностью. Перед выбором конкретного сорта пластика сообщите о рабочей температуре, условиях эксплуатации на открытом воздухе и требуемом огнестойкости.Что мне выбрать? Полиоксиметилен (ПОМ) — хороший вариант, когда важны точная посадка и низкое влагопоглощение. Нейлон (ПА) часто используется для деталей, требующих хорошей износостойкости, но влага может изменять их размеры. Лучший выбор зависит от нагрузки, условий окружающей среды и требуемой посадки.Могут ли обработанные на станке пластиковые детали иметь те же допуски, что и металлические детали? Иногда, но только там, где этого требует точность подгонки. Воздействие тепла и влаги может изменить размеры некоторых пластиковых деталей, а очень жесткие допуски могут увеличить стоимость. Отметьте критически важные размеры на вашем чертеже, чтобы мы могли их предварительно проверить.Вы производите детали из пластмассы методом литья под давлением? Наша основная деятельность — изготовление и сборка металлических изделий. Мы можем рассмотреть возможность изготовления обработанных, закупленных или интегрированных пластиковых компонентов для вашего проекта. Если требуется литье под давлением, мы подтвердим оснастку, минимальный объем заказа и обязанности поставщика перед предоставлением коммерческого предложения.Готовы начать свой проект?Пришлите чертеж, укажите точный сорт полимера (если известен), рабочую температуру, воздействие химических веществ, влаги или УФ-излучения, функциональную нагрузку, допуски, цвет, количество и требования к сборке. Если материал не является фиксированным, опишите функцию, которую должна выполнять пластиковая деталь, чтобы мы могли рассмотреть варианты перед составлением коммерческого предложения. Связаться с нами 

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ