Медь с возможностью лужения для проводящих частей и специальных электрических применений.

Медь выбирается с учетом электропроводности, теплопередачи, коррозионной стойкости или внешнего вида. Необходимо одновременно подтвердить требуемый сплав, состояние, проводимость, тип контактной поверхности и метод соединения, поскольку каждый из этих факторов может повлиять на эксплуатационные характеристики и себестоимость производства.
Общие варианты
Лучше всего подходит для
Основной приоритет выбора
Что нам нужно
Как выбрать
Выбирайте медь в соответствии с проводимостью, толщиной, формуемостью, способом соединения, защитой от окисления и требованиями к покрытию.
| медный вариант | Выберите его, когда | Типичные продукты | Подтвердите перед началом производства. |
| C11000 ETP | Необходимы высокая электропроводность и широкая коммерческая доступность. | Шины, заземляющие шины, клеммы и токопроводящие компоненты. | Закалка, проводимость, кислородочувствительные соединения и покрытия. |
| C10200 OF | Для условий волочения или соединения требуется обозначение "бескислородная медь". | Отдельные электрические, тепловые и вакуумные компоненты. | Точный стандарт, чистота, проводимость и причина, связанная с технологическим процессом. |
| медь Т2 | В технической документации заказчика используется британское обозначение меди для листов, полос или прутков. | Токопроводящие пластины, клеммы и формованные медные детали | Применимый стандарт Великобритании, температура и требуемые свойства. |
| медь, указанная в проекте | Для обеспечения прочности, упругости, износостойкости или выполнения специальных технологических процессов требуется определенный сплав меди. | Специальные зажимы, контакты, обработанные детали или функциональные компоненты | Точный сплав, термообработка, проводимость и сертификация. |
Варианты распространенных материалов
В качестве вариантов обычно используются медь марок C11000, C10200 и T2, в зависимости от спецификации проекта и наличия материалов. Выбор отдельных медных сплавов может быть рассмотрен, если прочность, упругие свойства, износостойкость или особенности соединения важнее максимальной проводимости.

C11000 ETP Медь

Бескислородная медь C10200

Медь Т2
Товары, идеально подходящие для посадки
Типичные области применения включают шины, электрические клеммы, заземляющие компоненты, токопроводящие пластины, разъемы и некоторые компоненты для теплопередачи.
- Медные шины и распределительные щиты
- Заземляющие шины и компоненты для соединения элементов
- Электрические клеммы и соединительные пластины
- Токопроводящие кронштейны и токонесущие части
- Теплоотводы и тепловые компоненты
- Медные вставки для шкафов и оборудования
- Обработанные медные компоненты
- Отдельные декоративные панели и открытые элементы

Совместимые производственные процессы
В зависимости от толщины и геометрии медь можно резать, пробивать, гнуть, сверлить, обрабатывать механически, снимать заусенцы, покрывать гальваническим покрытием и собирать.
Варианты отделки поверхности
В зависимости от требований к проводимости, защите от окисления и качеству соединения могут быть выбраны поверхностные покрытия из натуральной меди, лужения и другие виды обработки, предусмотренные проектом.

Лужение

Природная медь

Матовая или полированная отделка

Прозрачное защитное покрытие

Проектное гальваническое покрытие
Основные проектные соображения
Проверьте радиус изгиба, деформацию отверстия, контроль заусенцев, контакт крепежных элементов и электрический зазор. Соединительные поверхности должны оставаться чистыми и ровными.
Электрическая мощность
Закалка материала
Радиус изгиба
Контактные поверхности
Метод соединения
Связи с другими металлами
Общие риски выбора и изготовления
Медь окисляется, царапается и деформируется легче, чем сталь. Выбор материала только по внешнему виду без проверки проводимости и толщины может привести к проблемам с его характеристиками.

• Предполагая, что вся медь имеет одинаковую проводимость
Медные сплавы и состояния могут значительно различаться. Требуемая проводимость или сопротивление должны быть указаны, если они влияют на функциональность.
• Указание требований к гальваническому покрытию без контактных данных
Толщина покрытия, площади контакта, зоны маскирования и размеры после нанесения покрытия должны быть определены, чтобы избежать проблем при сборке или электрических проблемах.
• Игнорирование заусенцев в местах электрических соединений
Заусенцы и неровности контактных поверхностей могут влиять на посадку, распределение крутящего момента, качество соединения.
•Рассматривать окисление как дефект, не имеющий стандартов качества отделки.
Природная медь меняет цвет. Вопросы приемки, защиты и упаковки должны быть согласованы до начала производства.
• Соединение меди с алюминием без проверки
Соединение меди и алюминия может создавать риски гальванической коррозии и проблем с соединением, если не будут учтены такие факторы, как влажность, давление, покрытие и совместимость крепежных элементов.
Что следует указать в запросе предложений (RFQ)
| Поле запроса предложений (RFQ) | Почему это важно | Что должен указать покупатель |
| Класс, стандарт и температура | Контролирует проводимость, твердость и формуемость. | C11000, C10200, T2 или точное обозначение проекта и температура. |
| Электрические или тепловые требования | Определяет функциональную цель | Требуемая проводимость, сопротивление, ток или теплопередающая способность (если применимо). |
| Контактная информация и данные для вступления | Влияет на плоскостность, крутящий момент, нагрев и контроль качества. | Контактные поверхности, размеры отверстий, крепежные элементы, пайка, сварка или сварка. |
| латентность и маскировка | Контроль защиты и окончательные размеры | Тип покрытия, толщина, замаскированные области и допуск после нанесения покрытия. |
| Документы об инспекции | Определяет область качества и отслеживаемости. | Сертификат на материал, результаты испытаний на электропроводность или протокол о размерах (по запросу). |
Часто задаваемые вопросы
Медь C11000 ETP широко используется в высокопроводящих электрических компонентах. Однако окончательный выбор должен соответствовать чертежу, требуемой проводимости, состоянию, покрытию и применимому стандарту.
Лужение помогает контролировать окисление поверхности и облегчает подключение или пайку. Правильная толщина покрытия, зоны контакта и маскировка должны быть определены в соответствии с электрической схемой.
Отдельные медные детали можно резать и формовать, но осуществимость зависит от типа материала, толщины, состояния, отражательной способности, возможностей станка и геометрии изгиба. Перед подтверждением маршрута следует внимательно изучить чертеж.
Простая замена материалов один к одному невозможна. Проводимость, поперечное сечение, вес, соединения, тепловые характеристики, коррозия и стоимость — все это меняется, и проектировщик изделия должен пересчитать эти параметры.

Готовы начать свой проект?
Пришлите чертеж, марку и состояние меди, требуемую проводимость, размеры, контактные поверхности, покрытие, количество и требования к контролю качества. Для шин или заземляющих элементов укажите требования к току, способу соединения и повышению температуры, если таковые имеются.
Связаться с нами
Отсканируйте QR-код для отправки в WeChat :
Отсканируйте в WhatsApp :